La technologie minière avancée et l’automatisation du criblage des agrégats permettent de gagner du temps, de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité. Toute petite erreur peut se traduire par des spécifications manquées et un produit de qualité inférieure. L’utilisation d’une application ou d’une analyse vibratoire pour les processus simples réduit le risque d’erreur humaine, ce qui permet d’obtenir un meilleur résultat global. Alors que de nombreuses opérations – de l’exploitation minière à l’emballage en passant par le concassage – ont commencé à évoluer vers une automatisation complète, les opérations d’agrégats et d’exploitation minière commencent maintenant à envisager de faire progresser le processus de criblage grâce à des options technologiques.

La mesure des supports d’écran est un domaine qui exige une précision totale, c’est pourquoi les opérations ne peuvent pas être laissées au hasard. C’est pourquoi nous proposons plusieurs options technologiques pour tout, de votre entrepôt à vos supports d’écran.

Rationaliser la gestion des entrepôts dans le secteur des mines et des granulats grâce à la technologie RFID

Les responsables d’entrepôts avaient l’habitude de conserver les listes d’inventaire sous forme de fichiers physiques, ce qui était leur seule option. Les exploitations minières et d’agrégats mesuraient à la main la taille des tamis afin de trouver le support de tamisage adéquat pour chaque étape du processus de tamisage. Cela laissait place à l’erreur humaine et à des mesures incorrectes lors de la commande ou de la mise en place du matériau de criblage. Il en résultait souvent un matériau non conforme aux spécifications, la commande d’un mauvais média de criblage et des pertes de bénéfices. Cependant, ce n’est plus la seule option possible. Les systèmes de gestion d’entrepôt ont évolué avec la technologie.

Des dizaines d’entreprises proposent des logiciels de gestion d’entrepôt. Le problème est que toutes les entreprises ne comprennent pas ce qui est important pour chaque installation. C’est pourquoi la technologie FLEX-MAT ID Enabled se concentre sur les supports d’écran. L’utilisation de la technologie RFID pour la gestion des supports d’écran simplifie le suivi, le stockage et le remplacement des écrans dans les opérations d’exploitation minière et d’agrégation. Chaque panneau FLEX-MAT est doté d’une puce électronique intégrée dans la bande extérieure en polyuréthane. La puce suit et stocke les données relatives au support d’écran, telles que les dimensions du panneau, la taille du fil et d’autres détails définis par le client, afin de faciliter l’accès aux spécifications nécessaires. La puce est programmée pendant la production et contient immédiatement les informations certifiées.

Amélioration des performances de criblage grâce aux outils d’analyse des vibrations

Au-delà de la gestion des stocks, de nombreuses entreprises investissent désormais dans des outils de mesure de l’analyse des vibrations. Le capteur FLEX-MAT permet de lire les vibrations des caissons de criblage à l’aide d’un seul capteur qui peut être placé à chaque coin de la machine de criblage. Le capteur mesure la force g, la course, le régime et l’orbite, y compris le mouvement latéral. Le système recueille les données sur les vibrations et les met à la disposition de l’opérateur presque immédiatement.

Ces données peuvent ensuite être utilisées pour affiner les réglages et prendre des décisions concernant les paramètres de la machine de criblage. Bien que les options d’analyse des vibrations ne soient pas destinées à servir d’outil de diagnostic, les informations peuvent indiquer des problèmes éventuels avec l’équipement si les données sont faussées à un moment ou à un autre. Cela permet aux opérateurs de décider si une autre analyse, plus approfondie, est nécessaire.

Simplifier les opérations de contrôle avec l’application MAJOR

L’expression populaire «il y a une application pour cela» ne pourrait être plus vraie lorsqu’il s’agit d’automatisation. L’application MAJOR contrôle à la fois le FLEX-MAT ID Enabled et le FLEX-MAT Sensor, tout en permettant aux clients d’accéder à une salle de presse et à des documents d’experts. Une approche tout-en-un permet aux gestionnaires d’installations de suivre leur inventaire, de gérer leur entrepôt, de s’engager dans des protocoles de maintenance appropriés et de s’assurer qu’ils obtiennent le bon support d’écran pour leur opération.

Une bonne gestion des stocks, l’analyse des vibrations et d’autres options d’automatisation rendent la gestion de votre usine encore plus facile. Pour en savoir plus sur la technologie et les outils de criblage automatisé, consultez le site www.majorflexmat.com.