Comment les cribles à haute vibration personnalisés peuvent-ils optimiser les opérations ?

Les tamis sont souvent négligés dans les opérations de traitement des minerais.
Dans le monde de l’automobile, l’équivalent serait les pneus.
Lors de l’achat d’une nouvelle voiture, les acheteurs se concentrent souvent sur des composants plus importants et plus «tape-à-l’œil», tels que la carrosserie, le moteur ou les derniers gadgets électroniques, au détriment de pièces plus «standard», telles que les pneus.
Cependant, tout comme les pneus sont essentiels à la performance globale d’un véhicule, les écrans des machines des industries minières et d’agrégats le sont également.

Les pneus sont également disponibles en différentes variétés, tout comme les médias de criblage.
Et tout comme vous voulez les bons pneus pour la bonne application – par exemple, des pneus d’hiver pour les régions particulièrement enneigées ou des pneus d’été pour la conduite par temps chaud – vous voulez également la meilleure option de média de criblage pour les besoins de traitement de votre usine.
Bien qu’il existe plusieurs options parmi lesquelles choisir, tout comme les pneus, les tamis à haute vibration conçus sur mesure pour vos applications de criblage spécifiques offrent le meilleur retour sur investissement.

Une adaptation sur mesure pour des opérations optimales

Il n’existe pas de solution unique en matière de panneaux de criblage et d’ajustement.
Le moindre écart de dimensionnement peut avoir un impact considérable sur la qualité du criblage.
Alors que les panneaux en polyuréthane sont disponibles dans une variété d’options pour différents besoins de criblage, les cribles à haute vibration conçus sur mesure peuvent souvent assurer un ajustement parfait et un criblage plus précis.

Alors que les panneaux FLEX-MAT® Modular Plus conviennent aux applications à fort impact et aux matériaux lourds qui nécessitent encore une bonne surface ouverte, les modèles FLEX-Mat Tensioned Series T et L sont idéaux pour les matériaux à faible impact, plus fins ou plus collants.
Malgré leurs utilisations différentes, chaque option sur mesure est conçue pour trouver le bon équilibre entre la résistance à l’usure, le débit et la résistance à l’aveuglement et à l’accrochage pour répondre aux demandes de traitement.

Partenariat avec un fabricant

Lorsqu’elles commandent des supports d’écran, les entreprises doivent s’adresser à un fabricant réputé qui utilise des matériaux de première qualité et applique un processus de fabrication rigoureux afin de s’assurer qu’elles reçoivent le meilleur produit possible pour obtenir les meilleurs résultats.
Alors que les problèmes liés à la chaîne d’approvisionnement mondiale peuvent amener certains fabricants à prendre des raccourcis et à utiliser des matériaux de moindre qualité dans leurs fils, d’autres sont intransigeants quant à la composition du produit final qu’ils livrent à leurs clients.

La mise en place de la réussite

Tout comme les conducteurs ont besoin de pneus de haute qualité qui offrent une excellente bande de roulement pour une traction et une sécurité accrues, les opérations d’agrégats ont besoin d’un média de criblage performant qui offre un débit plus élevé tout en réduisant les temps d’arrêt, les coûts de maintenance et de remplacement.

Il se peut également qu’une combinaison des deux options vous permette de maximiser la production tout en conservant la qualité.
Un partenariat avec un technicien certifié OEM est une première étape rentable vers l’identification des problèmes et des solutions et vers la sélection du média de criblage qui convient à l’application et aux différentes phases de criblage dans vos opérations.
Pour commencer à optimiser les opérations de criblage de votre usine, contactez l’équipe MAJOR dès aujourd’hui.