Gestion de la maintenance

Astuces pour une maintenance efficace des cribles

Par Serge Raymond, Spécialiste de produits

Peu importe la quantité d’agrégats produite en une journée si elle est contaminée ou si elle n’est pas correctement dimensionnée. Bien que le tamisage soit un coût mineur par rapport aux équipements plus importants d’une carrière ou d’une mine, il constitue un élément essentiel de la machine à profits de toute exploitation. Une panne imprévue et des milliers de dollars peuvent être perdus en termes de temps d’arrêt et de réparations.

C’est pourquoi les producteurs doivent accorder une grande importance à l’entretien adéquat des cribles, y compris la sélection, l’installation, l’entretien préventif et le stockage. Les meilleures pratiques permettent de réduire le nombre de remplacements, les temps d’arrêt imprévus, la qualité des produits et l’efficacité des opérations.

Comment choisir ?

Alors qu’il suffisait auparavant de choisir la bonne taille de fil métallique tissé pour leur matériau, les producteurs doivent maintenant choisir parmi des dizaines de styles et de marques de cribles différents. Et s’il peut être tentant de penser qu’une option bon marché et disponible dans le commerce fera l’affaire, les directeurs d’usine devraient prendre un moment pour réfléchir à ce que pourrait signifier un mauvais choix. Ne pas choisir un crible adapté à une application particulière peut entraîner des ruptures inattendues, des tas de déchets de contamination et un temps d’arrêt global coûteux.

Travaillez avec un fabricant de cribles pour déterminer quel est le type le mieux adapté à chaque pont. Dans certains cas, il peut être nécessaire d’opter pour un tamis robuste pour prendre le choc de l’alimentation, suivi d’un tamis durable mais avec une surface plus ouverte.

Cependant, dans de nombreuses applications, les toiles à haute vibration conviennent à l’ensemble du pont. Un producteur peut choisir des cribles de plus grand calibre ou des cribles avec fils doubles pour les tonnages élevés à l’alimentation et augmenter la surface ouverte pour le reste du pont afin de stimuler la stratification. Parfois appelés «cribles autonettoyantes», ces cribles peuvent être particulièrement utiles dans une application où il y a beaucoup de fines et de dépôts d’argile ou lorsqu’une exploitation a eu des difficultés avec des piles contaminées par une trop grande quantité de matières organiques. Les qualités de haute vibration ont également tendance à aller loin dans la résolution des problèmes de colmatage et goujonnage.

Ne lâchez pas sur l’installation

Il n’est pas rare dans une carrière d’envoyer le nouveau membre de l’équipe pour compléter le travail indésirable de changement des toiles, mais la tâche nécessite quelqu’un avec un peu plus d’expérience. Le meilleur tamis du monde ne sert à rien s’il est mal installé. Cela peut signifier une tension incorrecte ou même une installation incorrecte, ce qui arrive plus souvent qu’il ne le faudrait. Il peut en résulter une usure accélérée, des panneaux cassés trop tôt et un criblage inefficace.

Bien que les spécificités varient selon le type de crible, il existe quelques bonnes pratiques générales pour leur installation. Pour commencer, nettoyez et vérifiez l’état des composants qui touchent la toile, assurez-vous que le panneau  correspond à ce qui a été commandé, et installez-le en vous basant sur les instructions du fabricant pour ce type particulier. Lors de l’installation, assurez-vous que chaque barre de support touche le crible et que la tension correspond aux recommandations du fabricant.

Certains fabricants incluent une feuille «à faire et à ne pas faire» avec les cribles pour faciliter le processus. De plus, les équipes doivent s’assurer qu’elles respectent les procédures de sécurité, notamment en faisant travailler plus d’une personne sur l’installation et en utilisant la procédure de verrouillage pour éviter que l’équipement ne soit mis en marche pendant que le personnel y travaille. Certains types de cribles sont plus sûrs à installer que d’autres, notamment les couvercles métalliques pour couvrir les crochets tranchants, l’absence d’arêtes vives et un poids plus léger que le fil tissé standard. 

Envisagez d’organiser des séminaires de formation sur l’installation et la maintenance des tamis afin de prolonger leur durée de vie. Les fabricants proposent souvent ce service soit par des visites sur site, soit par l’intermédiaire d’un distributeur. L’avantage sera une équipe ayant des connaissances partagées et d’une installation correcte qui pourrait valoir des milliers de dollars en prévention de temps d’arrêt imprévus.

Gardez l’œil sur la toile

Une fois installé correctement, il est toujours préférable de vérifier les cribles au moins une fois par semaine pour s’assurer que la tension est correcte et que les panneaux ne présentent pas de signes d’usure inhabituels. Un peu de temps supplémentaire lors de l’entretien préventif de routine peut avoir un effet positif notable sur les bénéfices.

Tout en vérifiant la tension, regardez également les barres de serrage elles-mêmes. Vérifiez l’usure, la corrosion ou les fissures et examinez la rectitude du rail, qui est nécessaire pour obtenir une tension uniforme. Examinez tous les écrous et boulons et remplacez ceux qui sont usés, décapés ou corrodés. Les filets des boulons de serrage présentant une accumulation de saletés peuvent être nettoyés en les faisant passer sur une roue en fil de fer. Remplacez également les barres de tension qui sont fines ou qui s’enfoncent pour améliorer considérablement la durée de vie des toiles et assurez-vous de choisir des versions OEM pour un fonctionnement adéquat.

Les systèmes de diagnostic des boîtes de tamisage peuvent contribuer à prolonger la vie des cribles et à améliorer le tamisage en contrôlant et en surveillant l’état de santé d’une machine. Utilisez un système d’analyse des vibrations pour vérifier l’équilibre et les vibrations excessives de la machine, qui peuvent entraîner une défaillance des cribles ou une usure involontaire de la machine. Les systèmes d’analyse des vibrations sont de plus en plus faciles à utiliser. Certains des plus récents ne comportent qu’un seul capteur, aucun fil et fonctionnent rapidement avec un smartphone.

Lorsque le moment est venu de retirer et de remplacer les toiles, retirez la barre de tension et les revêtements du support et inspectez les pour voir s’ils sont usés ou déformés. La meilleure pratique consiste à remplacer les caoutchoucs protecteurs à chaque changement pour prolonger la durée de vie des supports.

Questions relatives au stockage

Tout comme il est préférable d’éviter que la voiture neuve coûteuse ne soit exposée à des éléments hostiles pour prolonger sa durée de vie, il faut aussi protéger les toiles pour maximiser leur efficacité. Il est pratique de laisser les toiles près de la structure du tamiseur, mais cela peut entraîner la rouille des fils, ce qui peut réduire la durabilité. Un autre problème courant est le fait que les toiles sur le sol sont simplement écrasées par des équipements lourds. Les toiles sont également endommagées lorsqu’elles sont stockées debout. La meilleure solution pour éviter les dommages pendant le stockage est un simple rack qui permet aux équipes de suspendre les toiles par les crochets. Cela permet d’éviter les dommages et améliore l’accessibilité en permettant au personnel de trouver la bonne toile sans avoir à passer au crible une pile de panneaux. De plus, il faut garder les panneaux supplémentaires couverts et dans une zone bien marquée, hors du chemin des équipements lourds.

Tamisage

Bien qu’ils soient mineurs par rapport au reste d’une exploitation minière ou d’agrégats, les producteurs ont intérêt à rester proactifs en matière de maintenance des cribles. Qu’il s’agisse de choisir le type de toiles adaptées à la tâche à accomplir et de l’installer correctement, ou encore d’assurer un stockage et un entretien préventif appropriés, le traitement adéquat des panneaux peut se traduire par une réduction des temps d’arrêt, des maux de tête et des profits.