Le choix du média de criblage peut avoir un impact significatif sur l’exploitation d’un agrégat. Le choix du bon média de criblage nécessite une compréhension du diamètre du fil, du pourcentage de surface ouverte et d’autres éléments. C’est pourquoi les responsables d’installations se tournent souvent vers les fabricants de médias de criblage pour obtenir des conseils sur la manière de choisir les meilleures options pour leur application unique.

Découvrez ci-dessous les questions les plus courantes posées aux experts de MAJOR – et les réponses qu’ils y ont apportées.

Quelle est la meilleure configuration de support d’écran pour les granulats ?
Pour obtenir le meilleur média de criblage, un fabricant d’équipement d’origine (OEM) comme MAJOR enverra un technicien pour analyser les besoins de criblage de chaque installation individuelle. Il s’agit notamment de calculer le nombre de tonnes par heure d’agrégats arrivant sur la table de criblage, la granulométrie du matériau et la façon dont le produit se termine sur la table de criblage.

Par exemple, les tamis synthétiques ont tendance à être très rigides et dépendent davantage du tamis vibrant pour créer les vibrations appropriées dans le tablier du tamis. Cela limite les vibrations du crible, ce qui le rend plus susceptible de se bloquer, de se chevaucher et de créer des retombées.

Les cribles à usage intensif, généralement constitués de plaques d’acier ou de caoutchouc, peuvent être plus durables. Cependant, la surface ouverte est faible et est plus susceptible de se coincer et de s’aveugler.

Le mouvement à haute vibration du FLEX-MAT offre les mêmes ouvertures que les tamis en fil métallique tissé tout en réduisant les risques d’obturation et de colmatage. Si 35 % des ouvertures d’un tamis sont bouchées, c’est 35 % d’opportunités en moins pour le matériau agrégé de passer à travers. Il arrive parfois qu’un seul matériau doive heurter le tamis plus de 255 fois avant de passer. Si les trous sont bouchés, il y a moins de chances que cela se produise, ce qui signifie que le crible ne peut pas trier le matériau efficacement. FLEX-MAT aide à éliminer ce problème et permet à plus de matériaux de passer à travers le tamis.

Le choix de la bonne configuration de média de criblage dépend du poids du matériau qui arrive sur le crible, de la vitesse à laquelle il arrive sur le crible, de la surface ouverte sur la table de criblage et de la capacité de la machine de criblage. Un technicien d’un équipementier fait le calcul pour déterminer quelle option de média de criblage est la plus avantageuse pour chaque opération.

Pouvez-vous personnaliser les médias de criblage pour répondre à nos besoins en matière de criblage ?
Oui, le média de criblage doit être adapté à l’application. Il n’y a pas de solution unique pour les cribles et une erreur de mesure d’un centimètre lors de la commande ou du réapprovisionnement peut avoir un effet négatif important sur l’ensemble de l’opération de criblage et sur la qualité du produit final.

Pour obtenir le meilleur débit et la meilleure durée de vie, travaillez avec un fabricant pour obtenir les zones ouvertes spécifiques, le diamètre du fil et les options de la plate-forme de criblage. Le fait de choisir le bon type de média de criblage prolonge la durée de vie du tablier de criblage et permet de gagner du temps lorsqu’il s’agit de remplacer les panneaux de criblage. Il faut environ deux heures pour changer un panneau de criblage complet. Si l’utilisation d’un média approprié permet à une entreprise d’économiser cinq remplacements par an, cela signifie dix heures d’immobilisation en moins par panneau de criblage et par an.

Pour faciliter la personnalisation, FLEX-MAT est désormais doté de FLEX-MAT ID Enabled, une technologie RFID intégrée au panneau de criblage qui permet de suivre et de stocker les données relatives aux supports de criblage. En scannant ces informations sur l’application MAJOR, une opération peut voir les dimensions du panneau et les détails définis par le client. Une puce d’identification stocke les informations de personnalisation pour faciliter le réapprovisionnement. Cela signifie également que les gestionnaires d’installations n’ont pas à s’inquiéter qu’une erreur de mesure affecte négativement leur débit à l’avenir.

Comment votre support d’écran traite-t-il les problèmes d’aveuglement et d’accrochage ?
Qu’une exploitation de granulats soit confrontée à des matériaux collants ou à de l’humidité, la formation d’un voile ou d’un bourrelet peut devenir un problème pour la qualité de la production. Si rien n’est fait, ces problèmes peuvent coûter des dizaines de milliers de dollars à l’entreprise.

Les cribles à haute vibration, comme FLEX-MAT, offrent une solution efficace. Les fils individuels du média de criblage FLEX-MAT vibrent à un rythme de 6 000 à 10 000 cycles par minute, ce qui est jusqu’à 13 fois supérieur à la vibration d’un caisson de criblage standard. La vibration des fils augmente le débit jusqu’à 40 %, réduisant les problèmes de chevauchement, de blocage et de colmatage, améliorant la qualité du produit et réduisant les temps d’arrêt. FLEX-MAT utilise également OPTIMUMWIRE®, qui aide à éliminer le collage et l’agglutination et à augmenter le débit du matériau.

Proposez-vous une formation aux médias d’écran ?
Nous travaillons en étroite collaboration avec notre réseau de distributeurs pour offrir des services techniques gratuits sur site aux utilisateurs finaux. Chaque programme est conçu pour aider les producteurs et les entrepreneurs des secteurs des agrégats, de l’exploitation minière, de la construction et du recyclage à maximiser le temps de fonctionnement de leurs cribles et comprend des évaluations locales des performances de criblage, une assistance technique, des ateliers de formation et bien plus encore.

Il s’agit d’une visite personnalisée de l’usine au cours de laquelle un expert local en criblage peut aborder les problèmes et faire des recommandations sur les solutions de criblage optimales. Chaque visite d’usine comprendra un test d’analyse des vibrations avec le capteur FLEX-MAT de MAJOR. Le capteur d’analyse des vibrations contrôlé par l’application permet de lire les vibrations du caisson de criblage en quelques secondes et de générer un rapport, ce qui permet aux techniciens certifiés MAJOR d’examiner les résultats et d’affiner le réglage du caisson de criblage d’une opération sans arrêter l’équipement.

Pour en savoir plus sur la façon dont nos experts peuvent vous aider à faire en sorte que votre exploitation de granulats tire le meilleur parti des médias de criblage, contactez-nous dès aujourd’hui.