Avec l’augmentation attendue des dépenses d’infrastructure en 2022, les producteurs auront beaucoup de travail à faire.
Pour répondre à l’augmentation de la demande, les mines et les carrières devront atteindre et maintenir des niveaux élevés de productivité.

Plus facile à dire qu’à faire.
Les temps d’arrêt imprévus, l’augmentation des coûts d’exploitation et la loi de Murphy auront sans aucun doute leur propre agenda.
Mais les producteurs peuvent prendre des mesures concrètes pour prévenir les pannes, améliorer leur efficacité et maximiser le temps de fonctionnement de leurs cribles afin de se préparer pour l’année à venir.
En accordant une attention particulière à la sélection des matériaux de criblage, à l’installation des cribles et à l’analyse des vibrations, les mines et les carrières peuvent tirer parti d’une année 2022 potentiellement rentable.

Sélection de l’écran

De nombreux producteurs sous-estiment l’impact du choix du support de tamisage sur leur productivité et leur temps de fonctionnement.
Il est utile de prendre en considération trois types principaux de médias de criblage, chacun présentant des avantages et des inconvénients en fonction de la situation de la mine ou de la carrière.
Les médias synthétiques tels que le caoutchouc ou le polyuréthane se distinguent par leur longue durée de vie, mais peuvent présenter des problèmes de performance.
Les médias synthétiques présentent moins de surface ouverte que les cribles à fils, ce qui limite le débit et cause souvent plus de problèmes d’aveuglement et de chevauchement.
Ce compromis peut conduire certains producteurs soucieux de maximiser leur productivité à chercher ailleurs leur solution en matière de tamisage.

Parmi les options les plus durables pour les plateaux primaires, on trouve les plaques d’acier perforées et le caoutchouc résistant.
Les plaques d’acier sont souhaitables pour les applications qui requièrent un média durable et une surface ouverte élevée.
Cependant, le média plus lourd peut rendre l’entretien et l’exploitation plus difficiles.
Les supports en caoutchouc peuvent également offrir de grandes ouvertures, mais leur surface ouverte peut être limitée et ils peuvent présenter des problèmes d’aveuglement et d’accrochage qui nuisent à l’efficacité du criblage d’une opération.
Malgré leurs inconvénients, les tôles d’acier et les médias en caoutchouc peuvent être la meilleure option pour les applications avec des matériaux lourds et abrasifs.

Les grillages métalliques constituent une troisième option.
Bien que le fil métallique tissé soit la solution traditionnelle en raison de sa grande surface ouverte et de son coût peu élevé, sa durée de vie est plus courte que celle des options précédemment évoquées.
Les cribles à haute vibration, comme le FLEX-MAT de MAJOR, sont plus efficaces et offrent un compromis entre la durée de vie des médias synthétiques et celle des médias tissés.
Les fils FLEX-MAT vibrent indépendamment, amplifiant le processus de criblage et augmentant le débit jusqu’à 40 %.
De plus, les problèmes d’obturation et d’accrochage que rencontrent les grilles synthétiques et même les grilles tissées traditionnelles sont considérablement réduits.
Les cribles à fil à haute vibration sont souvent le meilleur choix pour les producteurs qui cherchent à améliorer l’efficacité de leur production et leur rendement.

Installation correcte

L’installation correcte du support de tamisage peut garantir un fonctionnement efficace et sûr.
Avant de commencer l’installation, le crible vibrant doit être inspecté.
Les techniciens de maintenance doivent examiner le châssis de la machine à la recherche de fissures, de boulons desserrés et de soudures cassées, et vérifier l’absence de barres d’appui usées, de ressorts à lames faibles ou cassés, et de rails de serrage déformés.
Tout problème découvert doit être résolu avant d’installer le nouveau média du crible.

Les techniciens chargés du remplacement des écrans doivent consulter les instructions du fabricant et s’assurer que le panneau est de la bonne taille avant de commencer l’opération.
Avec chaque nouveau jeu d’écrans, le caoutchouc de la barre de recouvrement doit être remplacé.
Si ce n’est pas le cas, il risque de ne pas reposer correctement sur la barre d’appui, ce qui peut entraîner le claquement de la toile et, à terme, sa rupture.

Lorsque l’on travaille avec des cribles tendus, la priorité numéro un est de tendre correctement les cribles.
Les techniciens de maintenance doivent toujours commencer par serrer les boulons des rails de serrage intérieurs avant de passer aux boulons extérieurs et changer de côté de machine pour maintenir les panneaux centrés.
Les écrans tendus doivent ressembler à un tambour et ne pas fléchir lorsqu’ils sont pressés.
Le respect de ces consignes permet d’éviter l’usure prématurée ou les pannes, ce qui garantit le bon fonctionnement de l’exploitation et une productivité élevée.

Analyse des vibrations

L’analyse des vibrations est une dernière stratégie que les mines et les carrières peuvent utiliser pour améliorer leur efficacité au cours de l’année à venir.
L’analyse des vibrations est une forme d’analyse prédictive.
Elle permet aux producteurs d’identifier et de prévenir les problèmes liés à leur équipement.

Le capteur FLEX-MAT est l’un de ces outils d’analyse des vibrations.
Conçu comme un outil d’évaluation rapide et facile, ce capteur innovant fournit des informations qui peuvent mettre en évidence des problèmes éventuels avant qu’ils ne provoquent des pannes coûteuses.
Des écrans faibles ou endommagés, des boulons desserrés et des plaques latérales fissurées sont quelques exemples de problèmes qui passent souvent inaperçus jusqu’à ce qu’ils provoquent un arrêt imprévu coûteux et chronophage.

Le capteur FLEX-MAT permet de visualiser des éléments tels que la force g, la course, le régime et l’orbite, ainsi qu’une mesure importante que de nombreux systèmes ne saisissent pas, à savoir le mouvement latéral.
En plus d’aider à prévenir les pannes catastrophiques et à identifier les problèmes de maintenance, les données fournies par le capteur permettent aux producteurs de régler avec précision leurs cribles vibrants pour une performance maximale.
Pour la mine ou la carrière qui souhaite se concentrer sur le maintien de niveaux élevés d’efficacité, l’optimisation de ses cribles vibrants avec l’aide du capteur FLEX-MAT permettra non seulement d’améliorer sa productivité, mais aussi de prévenir les problèmes avant qu’ils ne surviennent.
Il s’agit d’un investissement en temps qui vaut la peine d’être fait, mais qui rapporte des dividendes sous forme d’efficacité et de potentiel de profit.

Se préparer

Il est important de faire le point avant de se préparer à une année qui pourrait s’avérer très exigeante en termes de production.

Planifiez dès aujourd’hui une consultation sur les supports d’écran afin de vous assurer que vous êtes à la hauteur de la tâche en analysant soigneusement votre dispositif de dépistage actuel et en prenant des mesures pour l’optimiser en vue d’une année productive.