3 conseils pour une maintenance efficace des supports d’écran

Le printemps est dans l’air, ce qui signifie que la production bat son plein.
Commencez l’année du bon pied en établissant un programme d’entretien détaillé et en dispensant une formation approfondie.
Car en fin de compte, peu importe la quantité de matériel produite en une journée si elle n’est pas conforme aux spécifications.

Bien que les tamis représentent un coût mineur par rapport aux équipements plus importants d’une carrière ou d’une mine, ils constituent un élément essentiel de la machine à profit de toute exploitation.
Une seule rupture inattendue et des milliers de dollars peuvent être perdus en termes de temps d’arrêt et de réparations.

C’est pourquoi les producteurs doivent accorder une grande importance à l’entretien des tamis.
Les meilleures pratiques permettent de réduire les remplacements, les temps d’arrêt imprévus, la qualité du produit et l’efficacité de l’exploitation.

Voici quelques éléments à prendre en compte :

1. Ne vous relâchez pas lors de l’installation

Il n’est pas rare qu’une opération envoie le membre le plus récent de l’équipage effectuer le travail indésirable de remplacement des supports d’écran, mais cette tâche bénéficie d’une personne un peu plus expérimentée.
Le meilleur support d’écran au monde ne servira à rien s’il est mal installé.
Il peut s’agir d’une tension incorrecte ou même d’une installation dans le mauvais sens, ce qui arrive plus souvent qu’on ne le pense.
Les problèmes qui en résultent peuvent être une usure accélérée, des panneaux cassés trop tôt et un criblage globalement inefficace.

Bien que les spécificités varient en fonction du type de support, il existe quelques bonnes pratiques générales pour l’installation des supports d’écran.
Pour commencer, nettoyez et vérifiez l’état des composants qui touchent l’écran, assurez-vous que le panneau de l’écran correspond à ce qui a été commandé et installez l’écran en suivant les instructions du fabricant.
Pendant l’installation, assurez-vous que chaque barre de support touche l’écran et que la tension correspond aux recommandations du fabricant.

Envisagez d’organiser des séminaires de formation à l’installation et à l’entretien des supports d’écran afin de prolonger la durée de vie de l’écran.
Les fabricants proposent souvent ce service, soit par des visites sur site, soit par l’intermédiaire d’un revendeur proche.
L’avantage est qu’une équipe partage des connaissances sur l’installation correcte, ce qui peut valoir des milliers de dollars en prévention de temps d’arrêt imprévus.

2. Gardez les yeux sur l’écran

Une fois l’installation effectuée correctement, il est préférable de vérifier le support de l’écran au moins une fois par semaine pour s’assurer que la tension est correcte et que les panneaux ne présentent pas de signes d’usure inhabituels.
Un peu de temps supplémentaire lors de l’entretien préventif de routine peut avoir un effet positif notable sur les bénéfices.

Lors du contrôle de la tension, examinez également les barres de serrage elles-mêmes.
Vérifiez qu’elles ne sont pas usées, corrodées ou fissurées et que le rail est droit, ce qui est nécessaire pour assurer une tension régulière.
Examinez tous les écrous et les boulons et remplacez ceux qui sont usés, dénudés ou corrodés.
Les filets des boulons de l’agitateur qui présentent une accumulation excessive peuvent être nettoyés en les passant sur une meule métallique.
Remplacez également les barres de serrage qui sont minces ou qui s’affaissent afin d’améliorer considérablement la durée de vie du tamis et veillez à choisir des versions OEM pour un fonctionnement correct.

3. Utilisation d’outils de diagnostic

Les systèmes de diagnostic peuvent contribuer à prolonger la durée de vie des supports et à améliorer le criblage en vérifiant et en contrôlant l’état de santé d’une machine.
Utilisez un système d’analyse des vibrations pour vérifier l’équilibre de la machine et détecter les vibrations excessives, qui peuvent entraîner une défaillance du média de criblage ou une usure involontaire de la machine.
Les systèmes d’analyse des vibrations sont de plus en plus faciles à utiliser.
Notre capteur FLEX-MAT, par exemple, ne nécessite qu’un seul capteur sans fil et vous permet d’accéder à vos résultats via un smartphone.

Moins de temps d’arrêt, plus de profits

Bien qu’il s’agisse d’une opération mineure par rapport au reste d’une exploitation minière ou d’agrégats, les producteurs ont tout intérêt à rester proactifs en matière d’entretien des médias de criblage.
Le respect des pratiques de base en matière d’entretien préventif peut se traduire par une réduction des temps d’arrêt, une diminution des maux de tête et une augmentation des bénéfices.

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